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單頭數(shù)粒機(jī)是由瓶子通過輸送帶設(shè)備傳送到擋瓶氣缸位置，等待灌裝。把料倉中的藥品通過振動送料系統(tǒng)均勻、有序（無藥品重疊）的運送到檢測通道入口，通過紅外光電檢測計數(shù)，按設(shè)定裝量通過通道小翻板阻擋裝入瓶內(nèi)，再通過換瓶裝置切換裝好的瓶子進(jìn)入下一道工序中。

濕法混合制粒機(jī)主要是幾種配方一次型加入工作容器，經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑，或一種配方與粘合劑一次性加入工作容器，由攪拌槳混合制成軟材后，切割絞刀將軟材絞碎成粒。帶動絞刀的均為雙速電機(jī)，因而控制粘合劑的溶度，絞刀轉(zhuǎn)速，絞碎時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產(chǎn)藥品在批與批之間，其粒度分布、密度、流動性等方面質(zhì)量達(dá)到較高的重復(fù)水平，設(shè)備按同一程序自動生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的混合質(zhì)量。

旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)是進(jìn)一步改進(jìn)而在的。本公司從事生產(chǎn)十多年旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)以來，不斷開發(fā)，不斷創(chuàng)新。創(chuàng)新了新一代自動卸料的高效旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)。它具有帛料快，顆粒均勻，能耗低，效率高，本機(jī)最大的特點是適合與半干式粉末，帶有一定粘性的物料制成顆粒，適合用于中藥沖劑、食品類、固體飲料、雞精及其它帶有粘度物料的制粒，也可用于對壓片后不合格片劑的破碎，然后重新制粒，繼續(xù)壓片。

混合制粒機(jī)；粉體物料與粘合劑在圓筒（錐形）形容器中,由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

中藥顆粒機(jī)的Z大特點之一是：制粒均勻。這是由于制粒的關(guān)健部件——七角滾筒設(shè)計、材料選擇、加工工藝好，七角滾筒上的空心三角筋，是從異形不銹鋼管廠特別定制的。